有關(guān)工業(yè)玻璃溫度計和實驗玻璃溫度計型式和結(jié)構(gòu)介紹

一、工業(yè)玻璃溫度計和實驗玻璃溫度計樣式

1. 型式

溫度計分為捧式和內(nèi)標式兩種型式見圖1 。

2. 結(jié)構(gòu)

溫度計的基本結(jié)椅及各部位名稱見圖10

3. 封頂形式

捧式溫度計封頂形式見圖l 。

內(nèi)標式溫度計封頂形式及標度板固定方法見圖2。

二、技術(shù)要求

1. 溫標

溫度計按國際溫標(TTS-90) 定義的攝氏溫度標度。

2. 浸沒方式

溫度計測量介質(zhì)溫度時，采用下列浸沒方式:

a) 局部浸沒溫度計按規(guī)定深度浸入介質(zhì)中，這種浸沒方式稱為局部浸沒，簡稱局浸。工業(yè)溫度計和普通實驗溫度計可制成局浸的。局浸式溫度計應(yīng)作示值修正，見附錄A( 提示的附錄) ;

b) 全浸沒溫度計的整個液柱浸入介質(zhì)中，使液桂面與介質(zhì)表面盡可能處于同一平面上。這種浸沒方式稱為全浸沒，簡稱全浸。普通和精密實驗溫度計可制成全浸的。

3. 玻璃

溫度計應(yīng)選用符合標準要求的波璃制造，并進行處理以確保制成的溫度計具有下列性能:

a) 溫度計各部位應(yīng)經(jīng)良好退火，無嚴重內(nèi)應(yīng)力集中現(xiàn)象;

b) 感溫泡玻璃應(yīng)進行良好熱處理，以保證溫度計示值穩(wěn)定性符合要求;

c) 標度線和感溫液柱的清晰度不因玻璃產(chǎn)生析品或朦朧而受到影響;

d) 玻璃中不應(yīng)有影響溫度計強度和溫度測量的缺陷。

4. 感溫液

感溫液應(yīng)滿足以下要求:

a) 溫度計用柔應(yīng)符合GB 913 中的要求;

h) 溫度計在常壓下，在其整個溫度測量范圍內(nèi)，所充感溫液應(yīng)不蒸發(fā)和凝結(jié)。

e) 感溫液應(yīng)純潔、干燥;

d) 沾附玻璃的感溫液，當溫度計冷卻時，液柱應(yīng)能盡快地下降。 著色的感溫液應(yīng)使用不沾玻璃、不易退色和不沉淀的染料著色。

l一感溫泡喇叭口上端至標度線距離;2-一全長;3一主標度長度;4一感溫泡底至下限距離;5-浸沒深度;6一中間泡頂至下限距離;7一感溫泡長度;8一圓形封頂;9一安全泡;10一標度極;11一主標度;12一浸沒線;13一中間泡;l4 輔標度;15一感溫泡。

圖I 溫度計基本結(jié)構(gòu)與各部位名稱

圖2 內(nèi)標式溫度計封頂形式和標度板固定方法

5. 充氣

感溫液柱上方的空間應(yīng)充以足夠壓力的干燥、純凈的氣體。水銀溫度計應(yīng)充以保護性氣體。

6. 形狀

溫度計應(yīng)是平直形的，其橫截面近乎圓形。下體呈角形的溫度計，其形狀應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定。特殊的溫度計可以不是平直形的，其橫截面也可以不是圓形的。

7. 封頂

棒式溫度計的封頂采用圓形、環(huán)形、尖形、球形或鈕扣形封頂形式(見圖1) 。內(nèi)標式溫度計除采用圖l的封頂形式外，還可按圖2 的封頂形式制造。封好的玻璃頂部外徑不得超過溫度計的外徑。使用軟木、泡沫塑料和石膏等材料封頂?shù)墓I(yè)溫度計，封頂應(yīng)牢固、不松動，毛細管不得露出石膏之外。

8. 秘帶

棒式溫度計標度背面應(yīng)熔入一條乳白色或其他顏色的秘帶。其位置應(yīng)為:當液位對準短標度線右端觀察時，以及對準所有標度線左端觀察時，軸帶都應(yīng)位于液柱的后面。上限在300℃以上的溫度計，允許無袖帶。

9. 標度板

內(nèi)標式溫度計的標度極應(yīng)能滿足溫度計所測溫度的要求.并選用適當?shù)姆椒ü潭ā?nbsp;標度板厚度為O. 3mm - 1. 8mm。 從溫度計正面觀察不應(yīng)看到背面的標志。 標度板裝配在玻璃套管中應(yīng)用金屬絲與毛細管扎緊，其間距不大于lnnl ，并牢固地固定在溫度計頂端(見圖2)0

10. 毛細管

毛細管內(nèi)應(yīng)潔凈，元異物。測量毛細管應(yīng)平直，無目力能察覺的變形.內(nèi)徑均勻，其橫截面積變化不超過平均值的IO%。 當以正常速度升溫或降溫時，液柱面無跳躍現(xiàn)象。

測量毛細管的截面可選用圓形或三角形。從正面觀察，三角形應(yīng)有良好的放大作用。

下體呈角形的或下體長度大于2伽m 直形的內(nèi)標式溫度計，其下體毛細管與外套管間應(yīng)用菠璃絲帶固定。

11. 毛細孔擴大部位

安全泡、中間泡或內(nèi)徑其他擴大部位都不應(yīng)位于主標度范圍內(nèi)，并保證測量毛細管內(nèi)徑的橫截面積變化不超過5.10 的規(guī)定。 任何擴大部位至相鄰標度線應(yīng)至少有5rrun 距離的毛細管內(nèi)徑不變。對局浸溫度計，從浸沒線至其上方條標度線之間的毛細管內(nèi)徑的橫截面積變化應(yīng)符合5.10 的規(guī)定e

12. 膨脹腔

a) 膨脹腔部位的毛細管長度應(yīng)不小于I位run 。 安全泡應(yīng)呈梨形，并具有半球形頂部，以便升接中斷的液柱。

b) 膨脹腔的容積應(yīng)能容納溫度計超過上限ω℃時的感溫液體和、。上限為3∞℃及其以上的溫度計可不設(shè)安全泡。

13. 中間泡

a) 為設(shè)置輔標度或避免液體縮人感溫泡中，在主標度上[下]方或緊靠在感溫泡上方設(shè)置呈長形的擴大部分以形成一個中間泡。

b) 中間泡設(shè)置在緊靠感溫泡上方時.其體積應(yīng)保證當溫度降至- 30。時，感溫液掛面不縮入感溫泡中。 中間泡設(shè)置在主標度的上[下]方時，它與任何標度線的距離不小于5mm。

c) 中間泡頂至主標度標度線(對局浸溫度計為至浸沒線)的距離。

   下限低于100℃時，不小于15nID1;

   下限為100℃及其以上時，不小于20mm 。

14. 溫度計尺寸

除特殊用途的溫度計外，在溫度計的有關(guān)標準中應(yīng)至少規(guī)定溫度計的下列尺寸或應(yīng)符合本標準下列規(guī)定尺寸。

a. 全長

應(yīng)規(guī)定尺寸。

c. 感溫泡長度(見圖3)

應(yīng)規(guī)定最小尺寸。

d. 感溫泡喇叭口上端至標度線距離

當溫度計有不只一個標度時，此距離是指至各標度中一條標度線距離:

F 限低于100℃吃的溫度計不小于20mm;

下限為100℃或以上的溫度計不小于3mm。

g.感溫泡底至下限距離

   量規(guī)定最小尺寸。

15. 主標度長度

應(yīng)規(guī)定最小尺寸。

16. 分格間距

分格問距應(yīng)均勻，無目力能察覺的寬窄不均現(xiàn)象。

內(nèi)標式水銀溫度計       不小于O.6mm;

捧式水銀溫度計         不小于O.7mm

有機液體溫度計       不小于O.8mm

17. 浸沒深度

局浸式實驗溫度計應(yīng)不小于75mm; 工業(yè)溫度計按下體長度浸沒。

18. 玻璃棒和玻鴉套管外徑

應(yīng)規(guī)定和最小尺寸。

19. 感溫泡外徑

應(yīng)規(guī)定最小尺寸。 除特殊需要外，感溫泡外徑應(yīng)不大于溫度計玻璃棒或下體的外徑。

20. 金屬材料

固定標度板用的彈簧、簧片和固定毛細管的金屬絲應(yīng)耐大氣腐蝕，光潔無銹。扎縛時金屬絲應(yīng)不與標度線重合。

21. 標度線(見表1)

標度線應(yīng)在各種溫度計的標準中作出規(guī)定。短線、中線和長線三種標度線的配置如下:

a) 分格值為1， 0.1，2。和0.2度的溫度計:每隔十條標度線是一條長線:每相鄰兩條長線中間是一條中線;每相鄰的長線和中線之間是四條短線。

b) 分格值為2度和0.2度的溫度計，也可以按如下配置:每隔五條標度線是一條長線;每相鄰兩條長線之間是四條短線。

c) 分格值為5度和O. 5度的溫度計:每隔十條標度線是一條長線;每相鄰兩條長線之間是四條中線;每相鄰兩條中線之間或相鄰的中線和長線之間是一條短線。

22. 數(shù)字標法(見表1)

數(shù)字標法應(yīng)在各種溫度計的標準中作出規(guī)定。

每隔十條標度線應(yīng)標記數(shù)字。當分格值為

 溫度計的上下限應(yīng)標出全位數(shù)字。標度中間的數(shù)字標法見表I 示例。

23.標度線質(zhì)量

a) 標度線應(yīng)清晰，粗細均勻，寬度不超過分格間距的1/5 ， 且不大于0.15mm。標度線應(yīng)垂直于測量毛細管。

b) 在棒式溫度計上，當溫度計垂直從正面觀察時，所有標度線的左端應(yīng)在一條垂直的直線上[見圖4b) ]。當使短線的右端對準毛細孔內(nèi)徑的左側(cè)觀察溫度計時，所有中線和長線應(yīng)橫穿毛細孔內(nèi)徑向右延伸[見圖4a) ]。短線的長度應(yīng)為分格問距的1-3 倍，中線和長線的長度再適當加長。

 數(shù)字可位于其所對應(yīng)的標度線左邊或右邊，其位置是:延長對應(yīng)的標度線，正好對準數(shù)字中間或緊貼在數(shù)字之下。數(shù)字可以標成與溫度計毛細孔平行或垂直兩種形式(見表1)。

c) 在內(nèi)標式溫度計上，當溫度計垂直從正因觀察時，毛細管應(yīng)在標度線正中，兩側(cè)大體均等。數(shù)字應(yīng)在它們對應(yīng)的標度線上方。長線應(yīng)不小子標度極寬度的0.8 倍，中線和短線分別約為長線的0.6 倍和0.4 倍。

24. 展刻線

在上下限之外應(yīng)有展刻線，其值不小子允許示值誤襲。

25. 輔標度

為修正溫度計誤差而設(shè)置的零點輔標度，應(yīng)在零點上下各刻有至少五條標度線。

26. 浸沒線

局浸的捧式溫度計應(yīng)在規(guī)定的浸沒位置上蝕刻或標記一條浸沒線，其位置偏差應(yīng)不大于lnun 。

浸沒線位置若低于下限，則為一半環(huán)形線;若離于下限，則標記在標度的背面。

除工業(yè)溫度計外，內(nèi)標式溫度計應(yīng)在標度板上標明其浸沒方式。

27. 涂料

標度線、數(shù)字和標志所用的涂料應(yīng)色澤鮮明，附著牢固。

28. 檢驗點

a) 兩相鄰檢驗點的間隔如表2 規(guī)定。

b) 檢驗點應(yīng)包括上限和下限，具有零點的溫度計應(yīng)包括零點。

c) 每支溫度計的檢驗點不得少于三個。中間點一般選取在長標度線上。

d) 對有特殊要求的溫度計，可另行規(guī)定儉驗點。

29. 示值誤差

a) 全浸溫度計的示值誤差限如表3 規(guī)定。

30. 零點上升值

上限在100℃以上的溫度計，其零點上升值應(yīng)不大于分格值的1/2