主營:高低溫沖擊箱、冷熱沖擊試驗箱、兩箱冷熱沖擊箱等設備
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正航儀器試驗儀器、設備、臺架及要求
1 試驗方法
1.1 試驗項目
凈油機性能試驗包括以下項目:
a)公稱流量;
b)真空度;
c)工作真空度;
d)工作油溫;
e)工作壓力;
f)含氣量;
g)含水量;
h)清潔度;
i)擊穿電壓;
j)噪聲;
k)真空系統泄漏量;
l)運轉試驗。
1.2 試驗條件
1.2.1 環境溫度為5~40℃。
1.2.2 環境相對濕度為45%~85%。
1.2.3 油樣檢測溫度為15~35℃。
1.2.4 A、B系列凈油機試驗用油選用25 號或45 號環烷基新變壓器油,C 系列選用N46號機械油,其凈化處理前性能應符合5.5 和5.6 相應的規定。
1.3 試驗儀器、設備、臺架及要求
1.3.1 檢測流量用的流量計精度應不低于1.5 級。
1.3.2 檢測凈油機工作真空度應采用“皮拉尼真空計”或精度不低于0.5級的真空儀表。
1.3.3 檢測工作壓力用的壓力表精度應不低于1.5 級。
1.3.4 檢測油溫的溫度計精度應不低于1.5 級。
1.3.5 用“汞壓差法”檢測含氣量的儀器精度應不低于±0.1%(V)。
1.3.6 檢測含水量的儀器精度在10μg~1mg內不超過3μg。
1.3.7 檢測清潔度的儀器精度應不低于1級。
1. 3. 8 擊穿電壓試驗電壓表精度應不低于2.5級。
1. 3. 9 檢測相對濕度用的干濕球濕度計精度應不低于2.5級。
1.4試驗程序
1.4.1取樣器具為注射器、取樣管和取樣瓶等。取樣器具清洗干燥應符合GB/T 7597 中1.2.2 的規定。
1.4.2待凈化油試樣從油罐出口到凈油機入口區間內取樣,凈化后的油樣從凈油機取樣閥取樣。取樣閥門應安裝在能取到代表性試樣的位置上。
1.4.3一次通過的凈化油試樣,應待機內循環油全部排除后取樣。
1.5試驗方法
1.5.1公稱流量
在額定工作狀態下,A、B 系列凈油機的流量在工作壓力為0.3 MPa 的條件下,C 系列凈油機的流量在工作壓力為0.2MPa 的條件下用流量計檢測。
1.5.2真空度
A、B 系列真空凈油機的真空系統及管路系統密閉后,連續啟動真空系統,用符合6.3.2規定的真空儀表檢測。A系列凈油機運轉1.5h,B系列凈油機運轉1h,所讀取的真空值為真空度。
1.5.3工作真空度
凈油機的工作真空度用符合6.3.2 規定的真空儀表檢測。
1.5.4工作壓力
在額定工作狀態下用壓力表測定凈油機排油泵和過濾器之間油的壓力。
1.5.5工作油溫、環境溫度、環境相對濕度
額定工作狀態下用溫度計檢測凈油機內油溫。用干濕球濕度計檢測距凈油機5m以內的環境氣溫和相對濕度。
1.5.6含氣量
A、B系列凈油機凈化油的含氣量用“汞壓差法”檢測。詳見附錄A(標準的附錄)
1.5.7含水量
A、B 系列凈油機凈化油的含水量用GB/T 7600“庫侖法”或GB/T 7601氣相色譜法檢測,庫侖法詳見附錄B(標準的附錄);C系列按SY 2122規定的方法檢測。
1.5.8清潔度
C系列凈油機凈化油的清潔度檢測按GJB 420的規定。
1.5.9擊穿電壓
A、B 系列凈油機凈化油的擊穿電壓使用自動連續升壓的試驗儀器檢測,按GB/T 507的規定執行。
1.5.10噪聲
凈化機的噪聲按GB/T 10894 附錄E 的規定檢測。
1.5.11真空泄漏量
A、B系列凈油機在真空狀態下,首先關閉真空閥門、停真空系統,在停真空系統1 h 后讀取真空儀表的讀數,并計算真空罐及管路的內腔容積,代入式(1)計算真空泄漏量:
式中:Q——真空泄漏量,Pa·L/s;
p1——真空度,Pa;
p2——經1h后的真空度,Pa;
V——凈油機內真空罐及管路的內腔容積,L;
T——時間(按1h 計),s。
1.5.12運轉試驗
凈油機在額定負載下按操作程序啟動、運轉、停止,連續重復三次后,再啟動并連續運轉,驗證各運行機構及控制系統工作是否正常。A系列連續運轉時間應不少于12h,B系列連續運轉時間應不少于8h,C系列連續運轉時間應不少于4h。
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